線束加工廠在生產(chǎn)加工過(guò)程中很多線束會(huì)涉及到焊接，比如USB數(shù)據(jù)線，RB232信號(hào)線、HDMI數(shù)據(jù)線等等，一般電線在焊接過(guò)程中主要分支線焊接或者直線焊接，那么在線束焊接步驟有哪些呢?

　　線材加工廠一般采用送錫焊接法，右手持電洛鐵，左手持焊錫絲，其操作步驟如下：

　　1、剝線：用剝線鉗剝線要注意對(duì)單股線不應(yīng)傷及導(dǎo)線，多股線及屏蔽線不斷線，否則將影響接頭質(zhì)量，對(duì)多股線剝皮時(shí)注意將線芯擰成螺旋狀。剝線長(zhǎng)度根據(jù)工藝資料要求進(jìn)行操作。

　　2、預(yù)焊：預(yù)焊是導(dǎo)線焊接的關(guān)鍵步驟，導(dǎo)線掛錫時(shí)要邊上錫邊旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與擰合方向一致，多股導(dǎo)線掛錫要注意“燭芯效應(yīng)”即焊錫進(jìn)入絕緣層內(nèi)，造成軟線變硬，容易導(dǎo)致接頭故障。

　　3、加熱：先用已經(jīng)預(yù)熱好的洛鐵頭加熱元器件引線和焊盤。

　　4、送絲：左右持錫絲并送到已經(jīng)加熱的被焊接處。

　　5、離開：焊錫絲熔化并慢流至整個(gè)焊盤的三分之二面積后，迅速撤離焊錫絲和洛鐵頭。

　　6、凝固：洛鐵頭反撤離后，不要晃到元器件及電路板，應(yīng)讓焊點(diǎn)自然凝固，對(duì)易燙壞的元器件，可對(duì)焊接吹氣以加速凝固。

　　7、檢查：檢查焊接質(zhì)量，要求焊點(diǎn)錫量適中，焊點(diǎn)光亮，焊接牢固。

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