很多的消費者只是單純的了解了什么是線束，線束是做什么的，但是卻對線束加工的流程不是很了解，那么具體線束加工的流程是什么樣的呢?

　　1、材料檢測：通過ROHS儀器對材料進行環(huán)保的檢測，測試所有的線束所需要的材料是不是符合ROHS標準。

　　所需設(shè)備：ROHS檢測儀器。

　　工藝要求：所需要的材料里面不能含有一些有害物質(zhì)，例如鎘、汞、多溴二苯醚以及鉛等等物質(zhì)。

　　2、送線的設(shè)備：把需要加工的線材放到中轉(zhuǎn)送的線架上面。

　　需要的設(shè)備：送線架。

　　工藝要求：要特別注意不要擦傷刮花電線的表面。

　　3、送線：把線材放到送線器上面進行固定。

　　需要的設(shè)備：送線器。

　　工藝要求：要特別注意不要擦傷刮花電線的表面。

　　4、裁線：利用裁線機把線材裁剪到所需要的長度。

　　需要的設(shè)備：電腦裁線機。

　　工藝要求：不能擦傷刮花電線的表面，不能把銅絲給切斷，剝皮的長短的誤差不能超過上下1毫米。

　　5、扭線：對接頭地方的導(dǎo)體進行扭線整理。

　　需要的設(shè)備：扭線機。

　　工藝要求：不能擦傷刮花電線的表面，一定要把銅絲扭緊，不能出現(xiàn)有散絲的情況。

　　6、鉚接端子：把接頭地方的導(dǎo)體和插頭端子進行鉚接。

　　需要的設(shè)備：端子機。

　　工藝要求：端子不能變形，一定要符合拉力，鉚接寬度和高度的要求。

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