電子線束的用途非常廣，有部分線束的使用環(huán)境非常惡劣，這就要求我們?cè)诰€束加工時(shí)必須考慮到的問(wèn)題，例如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)線束斷裂會(huì)直接造成發(fā)動(dòng)機(jī)不工作，是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)比較常見(jiàn)的故障。線束斷裂的原因有哪些？我們?cè)诰€束加工時(shí)有那些要注意的地方?

一、線束加工廠沒(méi)有按指定的流程標(biāo)準(zhǔn)操作

1．開線工藝。根據(jù)圖紙要求確定開線的尺寸，并將導(dǎo)線剝頭。

2．壓接工藝。將導(dǎo)線與端子壓接在一起。

3．預(yù)裝工藝。預(yù)裝工序能有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

1)絞線并線。

2)熱縮。為了保證線束的絕緣性和密封性。

3)焊接。

4．總裝工藝。

線束加工廠的工藝人員要對(duì)每個(gè)操作過(guò)程非常熟悉，隨時(shí)調(diào)整裝配工藝，做到工位平衡。

5．線束測(cè)試：

為了確保線束的質(zhì)量，線束加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要檢測(cè)并做好記錄。對(duì)于總裝完成的產(chǎn)品還需要進(jìn)行電路導(dǎo)通測(cè)試。

二、線束分支設(shè)計(jì)過(guò)短

汽車啟動(dòng)后發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)不停地震動(dòng)，這就要求汽車線束分支必須有足夠的長(zhǎng)，線束一般要預(yù)留25mm長(zhǎng)，這樣才能保證線束在震動(dòng)的環(huán)境中不易拉伸斷裂。

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