線束端子是為了便于安裝，方便維修，確保設(shè)備能在最惡劣的條件下正常工作。端子壓接是線束加工中的一個(gè)重要流程，它是通過把端子壓接到電子線上，從而達(dá)到導(dǎo)電和固定連接的作用。端子壓接工藝的好壞直接關(guān)系到線束的性能，那么線束加工過程中端子壓接有那些注意事項(xiàng)？

1、首先要準(zhǔn)備線材：按照線束加工的工程圖紙要求，檢驗(yàn)線材、剝皮長度及芯線損傷狀況，要保證線材、剝皮長度合格以及芯線無損傷；

2、預(yù)料長度檢驗(yàn)：檢驗(yàn)預(yù)料的長度是否合格；

3、線束導(dǎo)體壓接區(qū)：檢驗(yàn)導(dǎo)體壓接高度、寬度和壓接形狀與樣件有無明顯差別，壓接部位須完全閉合且包含所有芯線，末端須平齊且伸出壓接區(qū)；

4、束絕緣皮壓接區(qū)：壓接尺寸以及形狀要做到壓緊線皮而且不刺穿。手握離連接頭做搖擺測(cè)試，沒有松脫則說明已經(jīng)壓緊，然后檢查線皮有無刺破即可，并且保證除了壓接區(qū)外線皮都要無損傷；

5、線束端子和彈片配合區(qū)要保證無損傷無變形；

6、避免壓著端子線露銅絲不均；檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合；檢查端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直；檢查端子機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng)；檢查端子機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無變動(dòng)。

7、確認(rèn)端子、電線的標(biāo)準(zhǔn)是不是正確;端子壓著有無喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線顯露是不是過長或過短.

8、線束端子刺進(jìn):查看連接器、端子類型是不是正確;端子有無損傷、變形等表象;端子有無漏插、錯(cuò)插、刺進(jìn)不到位等現(xiàn)象.

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