線束在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中使用非常廣泛，并且有部分線束長期在非常惡劣的環(huán)境下使用，這就要求我們線束加工廠在生產(chǎn)時必須考慮到的問題，例如汽車發(fā)動機(jī)線束，如果線束斷裂會直接造成發(fā)動機(jī)不工作，是汽車發(fā)動機(jī)比較常見的故障。線束斷裂的原因有哪些？線束加工廠生產(chǎn)時有哪些要注意的地方
      一、線束加工廠沒有按指定的流程標(biāo)準(zhǔn)操作

1．開線工藝。根據(jù)客戶提供圖紙的要求確定開線尺寸，并將導(dǎo)線剝頭。

2．壓接工藝。將導(dǎo)線與端子壓接在一起。

3．預(yù)裝工藝。預(yù)裝工序能有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

1)絞線并線。

2)熱縮。為了保證線束的絕緣性和密封性。

3)焊接。

4．總裝工藝。

線束加工廠的工藝人員要對每個操作過程非常熟悉，隨時調(diào)整裝配工藝，做到工位平衡。

5．線束測試：

為了確保線束的質(zhì)量，線束加工廠的每一個環(huán)節(jié)都需要檢測并做好記錄。對于總裝完成的產(chǎn)品還需要進(jìn)行電路導(dǎo)通測試。

二、線束分支設(shè)計過短

汽車啟動后發(fā)動機(jī)會不停地震動，這就要求汽車線束分支必須有足夠的長，線束一般要預(yù)留25mm長，這樣才能保證線束在震動的環(huán)境中不易拉伸斷裂。

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